+7 (499) 653-60-72 Доб. 817Москва и область +7 (800) 500-27-29 Доб. 419Федеральный номер

Основная цель бережливого производства

ЗАДАТЬ ВОПРОС

Основная цель бережливого производства

Бережливое производство предполагает вовлечение в процесс оптимизации бизнеса каждого сотрудника и максимальную ориентацию на потребителя. Возникла как интерпретация идей производственной системы компании Toyota американскими исследователями её феномена. В качестве основной задачи предполагается создание процесса непрерывного устранения потерь, то есть устранение любых действий, которые потребляют ресурсы, но не создают ценности не являются важными для конечного потребителя. Например, потребителю совершенно не нужно, чтобы готовый продукт или его детали лежали на складе. Тем не менее, при традиционной системе управления складские издержки, а также все расходы, связанные с переделкой, браком, и другие косвенные издержки перекладываются на потребителя.

Дорогие читатели! Наши статьи рассказывают о типовых способах решения юридических вопросов, но каждый случай носит уникальный характер.

Если вы хотите узнать, как решить именно Вашу проблему - обращайтесь в форму онлайн-консультанта справа или звоните по телефонам, представленным на сайте. Это быстро и бесплатно!

Содержание:

Бережливое производство — это концепция управления производственным предприятием, основанная на постоянном стремлении к устранению всех видов потерь. Бережливое производство предполагает вовлечение в процесс оптимизации бизнеса каждого сотрудника и максимальную ориентацию на потребителя.

Бережливое производство: инструменты, методы и этапы внедрения

Руководителям организаций, ищущим любые способы максимально сократить издержки, подойдет такой вид управления, как бережливое производство. Данный подход ориентирован главным образом на потребителя, а для его реализации необходимо задействовать каждого специалиста компании.

В этой статье мы подробно расскажем обо всех нюансах внедрения данной модели управления. Идея создания системы принадлежала Тайити Оно, который старался оптимизировать производство, начиная с х годов. В послевоенный период Япония только начала предпринимать попытки стабилизации своей экономики, а у местных жителей возникла потребность в новых автомобилях. Однако из-за невысокого спроса на конкретные модели закупать мощную производственную линию например, Ford было нецелесообразно.

Японцам требовалось множество различных машин — грузовики для перевозки грузов малой и средней тяжести, легковые и др.

Поэтому они научились эффективно разрабатывать разные модели автомобилей с учетом низкого спроса на каждую из них. До этого еще никто не сталкивался с подобной задачей, ведь другие компании всегда занимались лишь массовым выпуском продукции.

Главная идея системы бережливого производства заключается в том, чтобы вовлечь в процедуру совершенствования бизнес-процессов всех сотрудников организации и максимально ориентироваться на клиента. Самое важное в таком подходе — это потребительская ценность продукта, которая появляется в момент его изготовления и обработки. Основой бережливого производства является деятельность по сокращению и устранению издержек. Как правило, клиент вовсе не заинтересован в том, чтобы готовый товар или его составляющие хранились на складе.

Ведь в большинстве случаев именно он оплачивает все прямые и косвенные расходы брак, переделка и пр. А это значит, что их следует устранить. По мнению одного из основателей компании Toyota Сакиши Тойода, производственные процессы можно совершенствовать бесконечно. Вне зависимости от конкурентоспособности организации и ее состояния на рынке очень важно все время двигаться вперед.

Эта точка зрения получила реализацию в стратегии Kaizen непрерывные усовершенствования , которая стала применяться в компании Toyota. Что же касается самого Сакиши Тойода, то он регулярно совершал крупные вложения для поддержки исследований в области разработки новых автомобилей.

Когда в дело вступил сын Сакиши — Кииширо Тойода, он понял, что для успешного соперничества с американскими автогигантами ему следует сделать что-то необычное. Оно означало, что каждая деталь должна изготавливаться только тогда, когда в ней будет необходимость. Благодаря этому японцам удалось избавиться от больших складов с запасными деталями, сэкономить ресурсы и время. Так методы Kaizen и Togo and Wartman стали основой производственной концепции семейства Тойода.

Далее бизнес перешел в руки Эйджи Тойода, который в самом начале своей деятельности создал план усовершенствования методов производства на 5 лет.

Консультантом компании Toyota в то время был Таичи Оно. Он внедрил карточки kanban отслеживание движений запасов , обучил сотрудников методам Togo and Wartman и Kaizen, наладил правильное чередование выполняемых операций и обновил оборудование. При возникновении проблем со сборкой деталей на конвейере тот сразу же останавливался для быстрого поиска и устранения неполадок.

Промышленная философия компании Toyota успешно реализовывалась на протяжении двадцати лет и распространялась также на ее поставщиков. В году президентом компании, а потом и председателем совета директоров Toyota Motor Corporation стал Соиширо Тойода.

Благодаря ему Toyota стала корпорацией мирового уровня. С целью улучшить качество производства Соиширо изучал работы Э.

Деминга — американского эксперта по качеству. Соиширо сделал управление качеством на своих предприятиях более четким и внедрил его во все подразделения. Именно эта уникальная система качества, которую разрабатывали несколько поколений руководителей компании Toyota, и стала основой системы бережливого производства.

Разработчики новой методики были убеждены, что ее использование оказывает значительное влияние на большинство бизнес-процессов. Такой подход помогает организациям добиться значительного увеличения производительности труда за счет использования главным образом своих внутренних резервов, без привлечения крупных инвестиций. Внедрение системы бережливого производства позволяет не только улучшить производительность труда и эффективность бизнес-процессов, но также сформировать благоприятные корпоративные условия, в которых каждый работник сможет помочь компании достичь успеха.

Издержки в бизнесе часто обозначают термином muda отходы, мусор, расходы и пр. Тайити Оно выделял 7 причин, по которым образуются издержки на предприятиях, не использующих систему бережливого производства:. По мнению Тайити Оно, больше всего компании теряют из-за перепроизводства.

Он считал, что все остальные потери являются следствием этого фактора. Джеффри Лайкер, который занимался исследованием опыта корпорации Toyota, добавил к указанному выше перечню еще один пункт — нереализованный потенциал сотрудников.

К другим источникам потерь также относят: неравномерность исполнения операции прерывающийся график из-за колеблющегося спроса , перегрузку мощностей предприятия и специалистов, осуществляющих рабочую деятельность с высокой интенсивностью. Опыт использования системы бережливого производства в целом, а также отдельных ее элементов в различных компаниях показал перспективность и эффективность самой концепции.

Поэтому сегодня ее применяют не только на заводах по изготовлению автомобилей Toyota, Honda и др. Вне зависимости от области использования система бережливого производства помогает существенно увеличить эффективность рабочей деятельности и значительно уменьшить потери.

Для этого требуется лишь приспособить ее под определенную организацию. По своим характеристикам они несколько отличаются от всех других предприятий. Прежде всего, очень большое значение в них придается людям. Оборудование и технологии здесь — это только средство достижения цели, а специалисты представляют собой созидательную силу.

Примечательно то, что в ежедневной оптимизации деятельности участвуют абсолютно все сотрудники — от обычных рабочих до высшего руководства. Следует также отметить, что любые решения, которые принимают руководители таких организаций, непременно учитывают перспективы будущего развития.

И текущие финансовые интересы при этом не имеют определяющего значения. Плюс ко всему здесь высоко ценится способность сотрудников распознавать и разрешать проблемы на своем рабочем месте. Всего за 3 года эта система показала ошеломительные результаты:. Итоги использования бережливого производства в России и других странах к году стали еще более впечатляющими:. Однако, к сожалению, на российском рынке пока что недостаточно специалистов, которые способны оптимизировать бизнес-процессы посредством внедрения этой системы.

Нашему мозгу сложно начать действовать, когда перед ним далекая и большая цель. Ему нужны небольшие понятные действия и показатели. Чтобы их определить, проводят декомпозицию. Это мышление из будущего к настоящему, от цели к текущему состоянию. Задайте вопрос: что нужно сделать, если отступить шаг назад от цели? Затем задайте тот же вопрос к предыдущему шагу. И так вы придёте к пониманию всей цепочки действий, по которой сможете перейти от настоящего к будущему. P — это не цена товара, не средний чек и даже не маржа для компании.

Это сумма от каждой сделки, очищенная от любых обязательств и отчислений. Эта формула упрощённая. В своём деле вы сами должны понять, какие показатели влияют на ваш личный результат. В итоге всё сведётся к простому вопросу вроде такого: сколько нужно проводить встреч в неделю или сколько должно быть посетителей на сайте, чтобы вы достигли своей точки Б?

Теперь мозгу понятна задача, и он готов дать энергию, чтобы достичь желаемый результат и получить артефакт нового уровня. В каждой сфере свои условия, так что за вас никто не просчитает вашу декомпозицию.

Это мышление показателями. Вы понимаете, каких показателей нужно придерживаться бизнесу, чтобы лично вы достигли своей точки Б. Выйти на новый уровень проще, чем кажется. В широком смысле бережливый менеджмент — это концепция, предназначенная для устранения любых видов потерь, развития персонала, увеличения производственной эффективности и реализации новейших методик управления компанией. Ее можно внедрить практически в любую организацию.

Для реализации главных принципов бережливого производства предприятию потребуется приложить немало усилий. Однако этих принципов немного и они достаточно просты:. Внедряя систему бережливого производства, следует опираться на указанные выше принципы. Это относится к любой сфере деятельности — от проектного менеджмента до управления финансами. Инструменты данной системы помогут оптимизировать бизнес-процессы, отыскать и сократить потери, повысить производительность труда.

Это довольно простая, наглядная графическая схема, которая отображает информационные и финансовые потоки, нужные для предоставления услуги или товара покупателю. Благодаря этой карте вы сможете обнаружить узкие места потока и проанализировать их, выявить все лишние процессы и затраты, а также разработать план улучшений. Вытягивающее производство с англ. А также это название методики, которую используют для вытягивания материалов и товаров на линии бережливого производства. Так называется метод создания эффективного рабочего места, который основывается на системе укрепления дисциплины, поддержания чистоты и наведения порядка.

В систему 5С бережливого производства входят 5 основных принципов организации рабочего места, связанных между собой.

А в переводе на русский язык они звучат так: сортировка, рациональное расположение, уборка, стандартизация, улучшение. Японский автор Сигео Синго создал эту концепцию и изменил подход к переоснащению и переналадке.

Согласно результатам множества исследований, время на выполнение операций, необходимых для переналадки, распределяется таким образом:. Этот инструмент бережливого производства позволяет улучшить качество оборудования. Эффективность его использования обусловлена общей системой профилактического сервиса. Главная задача этой системы — предотвращение и своевременное обнаружение неполадок оборудования, способных привести к более значительным проблемам.

Участниками ТРМ являются ремонтники и операторы, совместно обеспечивающие улучшение надежности оборудования. Для этого составляется график общей проверки, очитки, смазки и профилактического техобслуживания.

Данная система предназначена для управления материалами в бережливом производстве. При этом детали от внешнего поставщика либо с предыдущей операции должны доставляться точно тогда, когда в них появится необходимость. Благодаря такому подходу значительно уменьшается количество готового товара и материалов на складах, а также объем незавершенного производства.

Согласно концепции системы JIT, оценивать и выбирать поставщиков следует по их способности дать гарантии своевременной поставки необходимых высококачественных деталей.

Бережливое производство: цели и задачи

Руководителям организаций, ищущим любые способы максимально сократить издержки, подойдет такой вид управления, как бережливое производство. Данный подход ориентирован главным образом на потребителя, а для его реализации необходимо задействовать каждого специалиста компании. В этой статье мы подробно расскажем обо всех нюансах внедрения данной модели управления. Идея создания системы принадлежала Тайити Оно, который старался оптимизировать производство, начиная с х годов.

Бережливое производство

Статья предоставлена специалистами сервиса Автор Автор24 - это сообщество учителей и преподавателей, к которым можно обратиться за помощью с выполнением учебных работ. Бережливое производство lean production — концепция менеджмента организации, в основе которой лежит постоянное стремление к устранению всех видов потерь совместными силами всех сотрудников организации, нацеленное на достижение максимального уровня удовлетворенности потребителей.

ПОСМОТРИТЕ ВИДЕО ПО ТЕМЕ: Основные понятия в области бережливого производства. Серия 2 (223)

При выборе стратегии развертывания концепции бережливого производства, главным фактором является не отраслевая принадлежность предприятия, а структура имеющихся на нем потерь и их корневые причины. Основная цель бережливого производства состоит в том, чтобы снизить издержки производства, выпуская широкую номенклатуру товаров небольшими партиями и повысить эффективность производства путем тщательного и последовательного исключения потерь. К примеру, неспособность выполнить заказ в установленные сроки может быть обусловлена длительным временем переналадки оборудования, его частыми поломками, низкой квалификацией сотрудников или их недисциплинированностью, срывами сроков поставок материалов и комплектующих или их низким качеством. В зависимости от того, какие причины вызывают наибольшие потери, выбираются инструменты, с помощью которых эти причины могут быть устранены. Процесс внедрения, должен начинаться с определения ценности, которую компания создает или желает создавать для потребителя.

Их успехи стали катализатором для начала применения сначала избранных инструментов например, 5С , а потом и целенаправленной работы по построению эффективного производства по принципам LEAN для многих отечественных компаний. Более страниц практических рекомендаций по внедрению бережливого производства, 12 чек-листов разного уровня сложности, поэтапный разбор процесса картирования потока создания ценности и построения дорожной карты Лин Шесть сигм, реальный опыт внедрения от российских и зарубежных предприятий — на страницах обновленного практического руководства.

А как на самом деле? Внедрение методологии бережливого производства в идеале позволяет решить целый ряд основных проблем, с которыми ежедневно и ежечасно сталкивается большинство предприятий: добиться высокого качества при минимальных затратах, сократить сроки создания продукции, избежать перепроизводства, урегулировать вопрос поставок.

Что же такое бережливое производство?

Бережливое производство Lean production, Lean manufacturing — представляет собой подход к управлению организацией, направленный на повышение качества работы за счет сокращения потерь. Этот подход распространяется на все аспекты деятельности — от проектирования и производства, до сбыта продукции. Принципы бережливого производства система Lean были разработаны японскими компаниями в конце х, начале х годов. Подход системы Lean ставит своей целью сократить действия, которые не добавляют ценности продукту, на всем его жизненном цикле.

Внедрение методологии бережливого производства в идеале позволяет решить целый ряд основных проблем, с которыми ежедневно и ежечасно сталкивается большинство предприятий: добиться высокого качества при минимальных затратах, сократить сроки создания продукции, избежать перепроизводства, урегулировать вопрос поставок. Главный принцип работы с качеством по системе TPS описывается как три НЕ: не бери в работу дефектные заготовки; не делай дефектную продукцию; не передавай дефектную продукцию на следующую операцию. Вроде бы ничего сложного.

Бережливое производство: философия успеха

Бережливое производство от англ. Постоянное повышение конкурентоспособности выпускаемой заводом продукции является одним из ключевых условий успешного развития предприятия и роста благосостояния членов его коллектива. Конкурентоспособным можно считать продукт, качество и цена которого удовлетворяют потребителя. В современных экономических условиях цена на товар и его основные потребительские свойства формируются, прежде всего, рынком.

Бережливое управление компанией – это как?

Командообразование Чтобы коллектив наших Контакт-Центров работал еще дружнее и профессиональнее, каждый год мы придумываем для них новое командообразующее мероприятие с элементами квеста. В игре операторы и телемаркетологи из разных городов проверяют свои навыки и особенно умение работать как единая сплоченная команда. Турпоход Летом мы отправляемся в корпоративный турпоход выходного дня: одной большой походной командой общаемся, отдыхаем, знакомимся с красотами природы и достопримечательностями.

Их цель - мотивировать сотрудников собирать заказы и делать доставки высшего качества. Конкурсы идут круглогодично: промежуточные результаты подводятся ежеквартально, а в Финале торжественно награждаются лучшие сотрудники и Отделы по итогам работы за год. Поддерживать его помогают бесплатные занятия спортом, танцами, йогой.

Корпоративные бизнес тренинги в Москве и по всей России- ТК "Бизнес Партнер", +7 - Бережливое производство: цель.

Вы точно человек?

Жилищный вопрос Наследственные дела Гражданское право Расторжение брака Трудовое право Страховые споры Регистрация предприятий Исполнительный лист Автоюрист Адвокат Семейный адвокат Уголовные дела Административное право Налоговое право Земельные споры Защита прав потребителей Медицинское право Авторское право Your browser does not support inline frames or is currently configured not to display inline frames.

Жилищный вопрос Наследственные дела Гражданское право Расторжение брака Трудовое право Страховые споры Регистрация предприятий Исполнительный лист Автоюрист Адвокат Семейный адвокат Уголовные дела Административное право Налоговое право Земельные споры Защита прав потребителей Медицинское право Авторское право Военный юрист Защита Родины есть защита и своего достоинства.

После неё вы будете знать: какими законодательными нормами регулируется конкретный случай; возможно ли его досудебное урегулирование; какие действия следует предпринять срочно, а от чего воздержаться.

Консультации юристов бесплатны и для военнослужащих, и для их родственников.

Поток обращений позволяет нам сохранять уровень обеспеченности компании, а также репутацию надежного правового защитника. Зачастую на консультации юриста по недвижимости к нам приходят для того, чтобы подтвердить или опровергнуть мнение другого специалиста и сравнить цены на услуги. Как удивляются клиенты, когда слышат, что в списке предложенных ранее мероприятий половина просто не нужна.

Не нагружайте себя лишней работой. Наши военные юристы имеют самые обширные связи позволяющие эффективно защищать права призывников. Мы поможем доказать не правомерность действий военных комиссариатов и предоставить вам законную отсрочку от службы в армии.

Юридическую консультацию придется ждать не более 12 минут; работаем конфиденциально. Все вопросы и ответы на них будут известны только вам и вашему собеседнику, мы не публикуем ничего без разрешения наших клиентов.

С какой бы правовой трудностью вы не столкнулись, наш юрист сможет вам помочь. Наш штат укомплектован опытными специалистами в различных областях права.

ВИДЕО ПО ТЕМЕ: В Самарской области 12 предприятий внедрили принцип бережливого производства
Комментарии 1
Спасибо! Ваш комментарий появится после проверки.
Добавить комментарий

  1. Венедикт

    Я готов вам помочь, задавайте вопросы. Вместе мы сможем прийти к правильному ответу.